En række problemer, såsom større diameter, dannelse af bølger på cylinderen, afvigelse i konstruktionens vertikalitet og den ukvalificerede ydeevne efter udglødning under forarbejdning, er almindelige problemer i den stereoskopiske viklede kerneindustri, især for nye virksomheder. Forarbejdningskvaliteten påvirker direkte produktkvaliteten af ​​den stereoskopiske viklede kernetransformer, især produktets konsistens. Disse er alle praktiske problemer, der skal håndteres for at kontrollere kvaliteten for at reducere skrothastigheden og forbedre produktets konkurrenceevne i branchen.

Lstorr Ddiameter

Den faktiske tykkelse af silicium stålpladeer forskellig fra standarden i designtegningen. Produktkvaliteten hos hver producent af siliciumstål har en vis ujævnhed, selvom det er et kvalificeret produkt i henhold til nationale standarder. Forskellen mellem de samme plader i hver rulle er også forskellig. Det vigtige er at se, hvem der har den mindste forskel på den samme plade, hvilket kræver, at transformere eller jernkerneproducenter bruger hver CRGOi processen med at identificere dem baseret på deres egen erfaring, om materialets kvalitet opfylder deres kvalitetskrav.

Den nationale standard for CRGO kræver tykkelsen afsilicium stålbåndSkal måles på et hvilket som helst sted mindst 15 mm fra kanten af ​​stålbåndet med en 0,01 mm præcisionsmikrometer, og størrelsen af ​​CRGO med en tykkelse på 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm med en bredde på 150-400 mm. Tillad afvigelse.

Den tilladte afvigelse for tykkelse, forskel i længderetning og bredde for CRGO-strimler skal opfylde kravene i følgende tabel.

Enhed: mm

Ujævnheden (bølgen) på CRGO-strimlen bør ikke være større end 1,5 %. Ved en målelængde på 2 m bør CRGO-strimlens seglbøjning ikke være større end 1,0 mm. Størrelsen og formen skal måles mindst 3 m fra begge ender af CRGOstrimmel.

De grater, der produceres under bearbejdningen af ​​siliciumstålpladen, har en vis indflydelse på den stereoskopisk viklede kernes superstore diameter. Tilstedeværelsen af ​​grater vil uundgåeligt påvirke kernens kvalitet. Montering på transformeren vil forårsage, at transformerens hvirvelstrøm øges, hvilket vil generere en masse varme og påvirke transformerens kvalitet og levetid. Kan jernkernen brænde grater af under udglødningsprocessen? 0,23-0,35 CRGO-forarbejdningsgrater må kontrolleres inden for ≤0,02 mm. Produktionen af ​​grater skal kontrolleres strengt under opskæring og kurveskæring. Det er selvfølgelig ikke realistisk at være uden grater, så hyppige inspektioner og hyppig slibning af værktøjerne er påkrævet. Hold grater på et minimum, da bløde grater kan brændes af under udglødning, men hårde grater kan ikke brændes af.

Konklusion: Forskellen i kernediameter er direkte relateret til materialets tykkelse.

Løsning: Vælgeen siliciumstålstrimmel med ensartet materialetykkelse og lille arkforskel for effektivt at kontrollere bearbejdningsgrater (vælgeværktøjer egnet til materialets hårdhed og sejhed)

Kernecylinderen danner bølger

De stereoskopiske viklede kerner kan have cylindriske bølger under bearbejdningen. Der skal skelnes mellem to tilfælde her. Det første tilfælde er bølger dannet før udglødning. Dette kan skyldes materialefaktorer og udstyrsfaktorer. Materialets fladhed og den ovennævnte tykkelsestolerance vil også forekomme. Der er også et krølningsfænomen i selve materialet, især det er sidematerialet på den store rulle. For stor oprulningskraft under opskæring eller buet åbning forårsager deformation af spolen. Utilstrækkelig spænding af viklingskernen forårsager, at den indre ramme er for løs til at danne bølger.

Det andet tilfælde er bølgen, der dannes efter udglødning. Den mulige faktor her er, at kerneblokken deformeres ved høj temperatur, hvilket får kernen til at løsne sig og danne en bølge. Der er også hulrum, der dannes, efter at de bløde grater er brændt under den ovennævnte udglødningsprocessen, og nogle af de hårde grater findes stadig, hvilket får den cylindriske overflade til at danne bølger. I udglødningsprocessen kontrolleres opvarmnings- og afkølingshastigheden. Ovnens temperatur er for høj, og den omgivende temperatur og fugtighed under ovnen har en vis effekt på jernkernen.

Konklusion: Dannelsen af ​​bølger på jernkernecylinderen er direkte relateret til materialet, den indvendige ramme er for løs, forarbejdningsteknologien, forarbejdningsbehandlingen og opvarmnings- og afkølingshastigheden under udglødningsprocessen.

Løsning: Vælg CRGO af god kvalitet, kontroller strengt indflydelsen af ​​menneskelige faktorer på kvaliteten af ​​den viklede kerne under forarbejdning, og vælg højtemperatur-støbekerneblokke.

TRIHOPE støttes af mere end hundrede leverandører til at levere komponenter og materialer, der anvendes i transformere, herunder CRGO, komprimeret træ, isoleringspapir.Vi har et professionelt teknisk team med mange års erfaring inden for transformerbranchen, der ikke kun leverer produkter af høj kvalitet, men også løser alle slags tekniske problemer og yder værdifulde tjenester.

Derudover har vi stærke evner til at levere nøglefærdige tjenester til nyetableringer af transformerfabrikker og CT&PT-fabrikker. Din tilfredshed vil være vores største motivation.